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ZQ3035×10機械搖臂鉆床 35搖臂鉆床攻絲鉆孔兩用鉆

ZQ3035×10機械搖臂鉆床 35搖臂鉆床攻絲鉆孔兩用鉆

ZQ3035×10機械搖臂鉆床 35搖臂鉆床攻絲鉆孔兩用鉆

ZQ3035×10機械搖臂鉆床是山東威力重工專業生產的一款精品機床設備,是一款攻絲鉆孔兩用鉆床,最大鉆孔直徑為:35mm,臂長為1米的搖臂鉆床,簡稱為35搖臂鉆床。它具有結構簡單實用、操作、維修方便等特點,而且將其它鉆床的優點聚為一體,使之加大了鉆床的加工范圍如:鏜孔(kong)、攻(gong)絲、套絲、锪平面、鉆、鉸(jiao)、擴孔(kong)等功能,廣泛用于中小型企業,鄉鎮和個體工業的機械加工。外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調,采用機械偉動,機械夾緊,機械變速操作簡便。導軌經超高頻淬火。搖臂自(zi)(zi)動升降,主軸自(zi)(zi)動進刀,生產(chan)效率高。結(jie)構可靠,制(zhi)造精良,保(bao)證了機床精度持久性

 

ZQ3035×10機械搖臂鉆床適用范圍:

ZQ3035×10機械搖臂鉆床主軸箱能在搖臂上移動,搖臂能回轉和升降,工件固定不動,適用于加工大而重和多孔的工件,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多(duo)種形(xing)式的加(jia)工,廣泛用于大中小型企業,鄉鎮和個體工業的機械加工,加工范圍包括鏜孔、攻絲(si)、套(tao)絲(si)、锪平面、鉆、鉸、擴孔等(deng)功能(neng),廣泛用于大中小型(xing)企業,鄉(xiang)鎮(zhen)和個體工業的機械加工,可(ke)用來鉆削大型(xing)工件的各種螺(luo)釘孔、螺(luo)紋底孔和油(you)孔等(deng)。

ZQ3035×10機(ji)械搖(yao)臂(bei)鉆(zhan)床的主要變(bian)型(xing)(xing)有(you)滑(hua)(hua)座(zuo)式和(he)萬向(xiang)式兩種。滑(hua)(hua)座(zuo)式搖(yao)臂(bei)鉆(zhan)床是(shi)將基型(xing)(xing)搖(yao)臂(bei)鉆(zhan)床的底座(zuo)改成滑(hua)(hua)座(zuo)而成,滑(hua)(hua)座(zuo)可沿(yan)床身導(dao)軌(gui)移動,以擴(kuo)大(da)加(jia)工范圍,適用于鍋(guo)爐、橋梁、機(ji)車車輛(liang)和(he)造船等行業。

 

ZQ3035×10機械搖臂鉆床技術參數
型號 單位 Z3035×10
最大鉆孔直徑 mm 30/35
主軸中心至立柱母線 mm 900~360
主軸箱水平移動距離 mm 550
主軸端面至底座工作面 mm 1000-260
主軸行程 mm 200
主軸圓錐度 MT4 MT4
主軸轉速(6級) r/min 75-1200
主軸進給量 Mm/r 0.10-0.25
搖臂回轉角度 360
主電機功率 kw 2.2
升降電機功率 kw 0.75
重量 Kg 1100
主機外形尺寸(長×寬×高) mm 1450×700×2050
1550×720×2050

 

ZQ3035×10機械搖臂鉆床結構:

ZQ3035×10機械搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸(zhou)箱及工作(zuo)臺等部分組成。內立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉動,只能與外立柱一起繞內立柱回轉。ZQ3035×10機械搖臂鉆床主軸箱是一個復合部件,由主傳(chuan)動(dong)電(dian)動(dong)機、主(zhu)軸和主(zhu)軸傳(chuan)動(dong)機構(gou)、進(jin)給和變速機構(gou)、機床的操作(zuo)機構(gou)等(deng)部分組成。主軸箱(xiang)安裝在(zai)搖臂的水(shui)平導軌(gui)上,可以通過手輪操作,使其在(zai)水(shui)平導軌(gui)上沿搖臂移動。

 

ZQ3035×10機械搖臂鉆床性能特點:

1、導軌(gui)經高精度導軌(gui)磨加工;

2、搖臂自(zi)動(dong)升降(jiang),主軸自(zi)動(dong)進刀,生產(chan)效率高;

3、結(jie)構可靠,制造精(jing)(jing)良(liang),保證了(le)機床(chuang)精(jing)(jing)度持久性(xing);

4、將鉆床的優點聚為一體。使之加大了ZQ3035×10機械搖臂鉆床的加工范圍,如鏜孔(kong)(kong)、攻(gong)絲、套絲、锪(huo)平面、鉆、鉸、擴(kuo)孔(kong)(kong)等功能;

5、進給機(ji)械電器雙保險,安(an)全,避免誤操作;

6、主軸進刀渦輪(lun)為紫銅渦輪(lun),使用(yong)壽(shou)命更久;

7、主軸帶有行程控制功能,防(fang)止進(jin)刀超(chao)行程時打壞主軸;

8、主軸傳動齒輪均經過磨齒、滲碳、退火(huo)時效處理,噪(zao)音低,使用壽命長;

9、主(zhu)軸正反(fan)鉆(zhan)把手控制,便于攻絲、鉆(zhan)孔;

10、采(cai)用機(ji)械(xie)傳動,機(ji)械(xie)夾緊(jin),機(ji)械(xie)變速操作簡便;

11、外觀(guan)(guan)造型美觀(guan)(guan)大方(fang),總體布(bu)局勻稱協(xie)調(diao)。

 

ZQ3035×10機械搖臂鉆床實景拍攝:

ZQ3035×10機械搖臂鉆床 35搖臂鉆床攻絲鉆孔兩用鉆床
ZQ3035

 

ZQ3035×10機械搖臂鉆床運動形式:

當進(jin)(jin)行加工(gong)(gong)時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂(bei)導軌上(shang),而ZQ3035×10機(ji)械搖臂(bei)鉆(zhan)(zhan)床(chuang)外立柱緊固在內立柱上(shang),搖臂(bei)緊固在外立柱上(shang),然后進(jin)(jin)行鉆(zhan)(zhan)削加工(gong)(gong)。鉆(zhan)(zhan)削加工(gong)(gong)時,鉆(zhan)(zhan)頭一(yi)邊進(jin)(jin)行旋轉切削,一(yi)邊進(jin)(jin)行縱向(xiang)進(jin)(jin)給,其運動(dong)形(xing)式為:

1、主運(yun)動:主(zhu)軸帶動鉆頭的旋轉(zhuan)運動。

2、進給運動:主軸的垂直運動。

3、輔(fu)助運動:搖臂(bei)沿外立(li)柱(zhu)的垂直運(yun)(yun)動,主軸箱沿搖臂(bei)徑向運(yun)(yun)動,搖臂(bei)與外立(li)柱(zhu)一起相對(dui)于內立(li)柱(zhu)的回(hui)轉運(yun)(yun)動。

 

ZQ3035×10機械搖臂鉆床電氣拖動特點及控制要求

1、ZQ3035×10機(ji)械搖臂鉆床運動(dong)部件(jian)較多(duo),為(wei)了簡(jian)化傳動(dong)裝置,采用多(duo)臺電動(dong)機(ji)拖(tuo)動(dong)。

2、為了適應多種(zhong)形式(shi)的加工要(yao)求,ZQ3035×10機(ji)(ji)械搖臂(bei)鉆床主軸的旋(xuan)轉及(ji)進(jin)給(gei)運動有較大的調(diao)速范圍(wei),一(yi)般情況下(xia)多由機(ji)(ji)械變速機(ji)(ji)構(gou)實現。主軸變速機(ji)(ji)構(gou)與進(jin)給(gei)變速機(ji)(ji)構(gou)均裝在主軸箱內。

3、ZQ3035×10機械(xie)搖臂鉆(zhan)床(chuang)的(de)主運動(dong)和進(jin)給(gei)(gei)運動(dong)均為主軸的(de)運動(dong),為此這兩項運動(dong)有一臺主軸電(dian)動(dong)機拖動(dong),分別經主軸傳動(dong)機構,進(jin)給(gei)(gei)傳動(dong)機構實現主軸的(de)旋轉和進(jin)給(gei)(gei)。

4、在加工螺紋時,要求主軸(zhou)能正(zheng)反轉(zhuan)。主軸(zhou)正(zheng)反轉(zhuan)一般采用機械(xie)方法(fa)實(shi)現(xian)。因此主軸(zhou)電動(dong)機僅需要單向(xiang)旋轉(zhuan)。

5、搖臂升(sheng)降電動(dong)機(ji)要求能正反向旋轉。

6、內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機,拖動液壓泵提供壓力油來實現,液壓泵電機要(yao)求(qiu)能正反(fan)向旋轉,并根(gen)據要(yao)求(qiu)采(cai)用點動控制

7、搖臂(bei)的移動嚴格(ge)按照搖臂(bei)松開→移動→搖臂(bei)夾緊的程序進行。因此搖臂(bei)的夾緊與(yu)搖臂(bei)升降按自動控制進行。

8、冷卻泵電動機帶動冷卻泵提(ti)供冷卻液(ye),只要(yao)求單向旋轉。

9、具有連鎖(suo)與(yu)保護環(huan)節以(yi)及安全(quan)照明(ming)、信號指示電路。

 

ZQ3035×10機械搖臂鉆床安全操作規程

1、工作(zuo)前(qian)對所用鉆床和工卡(ka)量進(jin)行全面檢查,確認無誤時(shi)方可工作(zuo)。

2、嚴禁戴手套操作,女生發辮應(ying)挽在帽子(zi)內。

3、工件裝(zhuang)夾(jia)必須牢固可(ke)靠(kao)。鉆小件時,應用工具夾(jia)持,不準用手拿著鉆。

4、使(shi)用(yong)自動走(zou)刀時,要(yao)選(xuan)好(hao)進給(gei)速(su)度(du),調(diao)整好(hao)行(xing)程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓(ya)和逐漸減(jian)壓(ya)原則進行(xing),以免(mian)用(yong)必過猛造成事故。

5、鉆頭上繞有長鐵(tie)屑時(shi),要停車清(qing)除。禁止用(yong)風(feng)吹(chui)、用(yong)手拉,要用(yong)刷子或鐵(tie)鉤清(qing)除。

6、精(jing)鉸(jiao)深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛(meng),以免手撞在刀(dao)具上。

7、不準在旋轉(zhuan)(zhuan)的刀(dao)具(ju)下,翻轉(zhuan)(zhuan)、卡壓或(huo)測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuan)(zhuan)的刀(dao)具(ju)。

8、使用ZQ3035×10機械搖(yao)臂鉆床時,橫(heng)臂回轉范圍(wei)內不準有障礙物。工作前,橫(heng)臂必(bi)須卡(ka)緊。

9、橫臂(bei)和工(gong)作臺上不準(zhun)存(cun)放物件,被加工(gong)件必須按規定卡(ka)緊,以防工(gong)件移位造成重大人身傷害事(shi)(shi)故(gu)(gu)和設備事(shi)(shi)故(gu)(gu)。

10、工作結束時,將橫臂降(jiang)到最低位置,主(zhu)軸箱靠近立柱,并且(qie)都(dou)要卡緊(jin)。

 

ZQ3035×10機械搖臂鉆床日常保養

1、清(qing)洗外表及死(si)角:拆洗各罩蓋,要求內(nei)外(wai)清潔、無銹(xiu)蝕(shi)、無黃(huang)袍,漆見本色鐵見光。清洗(xi)導軌(gui)面及清除工作臺面毛刺。檢(jian)查補齊螺釘、手球、手板,檢(jian)查各手柄靈活可靠性。

2、主軸進刀箱(xiang)保養:檢查(cha)油質,保持良好,油量符合要求(qiu)。清除主(zhu)軸錐孔毛刺(ci)。清洗(xi)液(ye)壓變速系統、濾油網,調整油壓。

3、冷(leng)卻系統檢查:清洗冷卻泵(beng)、過(guo)濾器及冷卻液(ye)槽。檢(jian)查(cha)冷卻液(ye)管路,要求無漏水(shui)現象。

4、搖(yao)臂及升降(jiang)夾緊(jin)機構檢查:檢(jian)查調整升降機構(gou)和夾緊(jin)機構(gou)達到靈敏可靠。

5、潤(run)滑系(xi)統檢查:清洗油(you)(you)氈,要(yao)求油(you)(you)杯齊全、油(you)(you)路暢(chang)通,油(you)(you)窗明(ming)亮(liang)。

6、電器系統檢查:清掃ZQ3035×10機械(xie)搖臂鉆床電(dian)(dian)機及電(dian)(dian)器箱內外塵土。關閉電(dian)(dian)源,打開(kai)電(dian)(dian)器門蓋(gai),檢查電(dian)(dian)器接頭和電(dian)(dian)器元件是(shi)(shi)否(fou)(fou)有松(song)動、老化。檢查限位開(kai)關是(shi)(shi)否(fou)(fou)工作正(zheng)常(chang)。開(kai)門斷電(dian)(dian)是(shi)(shi)否(fou)(fou)起到作用(yong)。檢查液壓系統是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang),有無漏油現象。各電(dian)(dian)器控制開(kai)關是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)。

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